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卫生纸机圆网改长网的改造要点

来源:彩788      发布时间:2019-04-30 01:51     点击率:

  2400型圆网卫生纸机,双毯托辊压榨结构,烘缸直径为3600mm,原采用老式活动弧形板网槽和压力喷浆成形器,网笼直径为1800mm,车速100——150m/min,单台纸机日产量只有7——10t,生产的卫生纸匀度差,产品档次低。卫生纸机圆网改成长网的改造后结构示意如图2所示。改造后备品零部件型号规格相同,适应生产15——30g/m2的卫生用纸,工作车速可达350——500m/min,单台纸机日产量可达30——40t。

  设计一种折流带压双匀浆辊流浆箱,全不锈钢材料制造。该流浆箱设有方锥形多管进浆稳浆器,双匀浆辊由变频电机直接带动,且可对上堰板横向整体升降调节和局部微调。双匀浆辊的辊面布孔排列设左右向双螺旋线 长网部脱水板改进装置

  脱水板的宽度通常为80mm,其中水平支承平面由开始使用的15mm改为10mm,脱水板前角通常为45°,倾斜面的倾角由起初使用的2——5°(制造厂家提供的倾斜角)改为5——8°。纸机网部设有8个四片装置脱水板箱,每两个脱水板箱为一组,每组设一种脱水板倾斜角,计四组,脱水板设为5°、6°、7°、8°的四种倾斜角,则按网运行方向由大倾斜角到小倾斜角排列的脱水板箱。

  将大缸双毯改为单毯和线所示),就是去掉上毯和主压榨,省去原主压榨部引纸的麻烦。纸机运行的湿纸页通过烘缸大辊径托辊的热压区加压,修饰纸页正反面的毛糙,消除纸页的网印,使纸页变得具有湿热的塑韧性强度,干燥过程不易黏缸、断头。在烘缸表面温度较高时,纸页和烘缸形成湿热的黏膜层,使起皱质量得到改善,特别是柔软度和起皱均匀细腻度有明显提高。

  改造后,生产卫生用纸的柔软性、白度、皱纹细腻、吸水性、湿强度、手感等均能符合卫生质量标准,卫生纸的成品率和合格率均由改造前的90%——93%提高到96%——98%;电耗由改造前的450kWh/t纸降到320kWh/t纸;煤耗(按标准煤计)由改造前的320kg/t纸降到220kg/t纸,且两台卫生纸机烘缸冷凝水温度在90℃以上,全部回收锅炉使用,节省煤能消耗;生产卫生用纸,白纸边纸的得率由改造前的1220kg/t纸降到1100kg/t纸(生产高档卫生纸渗40%——50%的商品漂白浆);生产废水全部经沉淀净化处理,基本上做到循环再使用;每生产一吨纸需要补充清水量由改造前的40t降到15——20t,从而大大减少废水的排放。

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